Bandes transporteuses : quel système répond aux besoins de votre ligne de production ?
Les bandes transporteuses sont utilisées pour transporter des matériaux d'un point A à un point B depuis 1892. Cependant, jusqu'à récemment, elles n'étaient pas fiables et sujettes à tomber en panne ou à s'user, bien qu'elles soient toujours plus efficaces que de continuer à utiliser le travail manuel pour transporter des marchandises autour d'une usine de production. .
L'avènement de l'industrie 4.0 et des technologies de l'Internet industriel des objets (IIoT) a revigoré les bandes transporteuses en leur permettant de se développer et d'évoluer. Il existe maintenant une variété toujours croissante de systèmes de convoyage, chacun avec ses propres forces et faiblesses.
Bandes transporteuses conventionnelles La bande transporteuse la plus conventionnelle utilisée dans l'industrie agroalimentaire est composée de deux éléments clés : une bande et un moteur. Cette méthode simple peut transporter la plupart des solides et est hautement personnalisable. Dans l'ensemble, il existe plus de 15 variétés différentes de courroies traditionnelles, telles que les godets, les bacs et les magnétiques.
Les variations ne s'arrêtent pas là, car il existe d'autres façons de modifier les courroies. Par exemple, les courroies peuvent être divisées en plusieurs sections transversales, chacune se déplaçant à une vitesse différente permettant aux responsables des opérations d'équilibrer la courroie de manière appropriée. Dans d'autres cas, les moteurs à vitesse variable permettent à la bande d'accélérer et de ralentir à différents points, optimisant ainsi l'efficacité énergétique et réduisant les coûts énergétiques.
Ensuite, il y avait d'autres faiblesses. Par exemple, les courroies doivent souvent être remplacées en raison de l'effilochage. Cela peut être désastreux pour les fabricants d'aliments et de boissons, car des éléments de la bande peuvent contaminer le produit, entraînant un rappel du produit et des temps d'arrêt si le problème n'a pas été identifié plus tôt. Avec davantage d'usines fonctionnant désormais 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, à moins que des soins appropriés ne soient pris, il y a également un risque de panne de moteur, ce qui peut entraîner une accumulation de produit et des temps d'arrêt supplémentaires.
Étant donné que peu de pièces sont nécessaires, il a été facile d'améliorer les performances des bandes transporteuses en utilisant des dispositifs IIoT tels que des capteurs intelligents. Par exemple, lorsque les capteurs intelligents ABB Ability ont été utilisés pour surveiller les moteurs, les clients ont constaté une baisse des coûts d'exploitation allant jusqu'à 30 %, tandis que les coûts de mise en service des nouvelles lignes ont été réduits de 50 %.
Bandes transporteuses vibrantes Les convoyeurs vibrants, comme leur nom l'indique, utilisent des vibrations rotatives ou linéaires pour transporter le matériau le long du support. Ils sont mieux utilisés pour déplacer des matériaux en vrac secs et durables, tels que le maïs, le gravier et le charbon.
L'un des principaux avantages d'une colonne vibrante est son potentiel vertical. Contrairement aux bandes traditionnelles, les convoyeurs vibrants peuvent soulever des matériaux dans un espace relativement compact. En effet, le support est moulé en forme de vis, ce qui permet aux matériaux de remonter dans le support.
En raison du nombre réduit de pièces nécessaires et du fait que le support peut être constitué d'un matériau plus solide, afin de résister aux vibrations, les convoyeurs vibrants nécessiteraient en moyenne moins d'entretien que leurs homologues. Ils nécessitent également moins de moteurs que les bandes transporteuses traditionnelles, mais cela signifie également que la surveillance et l'entretien du moteur en question sont importants.
Un autre facteur important pour les convoyeurs vibrants est leurs roulements. En raison de l'intensité des vibrations, l'état des roulements peut se détériorer plus rapidement que la normale. Pour cette raison, ABB fournit non seulement des roulements spécialement conçus pour les applications de vibration, mais ils sont également fabriqués sur mesure pour être surveillés par les capteurs intelligents ABB Ability.
Bandes transporteuses pneumatiques Les systèmes de convoyeurs pneumatiques ou pneumatiques sont parfaits pour déplacer des articles facilement endommagés, comme des canettes en aluminium ou des bouteilles en plastique vides, à des vitesses supérieures à celles des convoyeurs traditionnels. Il y a une raison pour laquelle cette méthode de convoyeur est utilisée dans une gamme de systèmes de production de boissons gazeuses, le plus célèbre Coca-Cola.
Cela ne signifie pas, cependant, que le système ne peut pas déplacer des matériaux plus traditionnels qui ont des formes irrégulières. Le charbon et les autres matériaux extraits sont disponibles dans une variété de tailles et peuvent se fracturer en poussières hautement inflammables. L'utilisation de convoyeurs à air avec des tubes de confinement peut contenir la poussière de charbon.
Par rapport à d'autres systèmes, les convoyeurs à air ont un avantage certain en termes de vitesse. Cependant, en raison de leur utilisation de différentiels d'aspiration ou de pression d'air, ce sont des systèmes plus délicats et nécessitent des niveaux d'entretien plus élevés. Par exemple, dans le cas d'un système qui utilise des tubes, ceux-ci peuvent se boucher, créant un blocage qui bloquera l'ensemble du système. Cependant, ceux qui utilisent un différentiel de pression d'air pour transporter des marchandises sont vulnérables car si un moteur tombe en panne, les objets peuvent n'a pas assez de vitesse pour atteindre le moteur suivant, provoquant une défaillance du système.
Dans l'ensemble, chacun de ces systèmes de convoyeurs a ses propres atouts qui peuvent renforcer les opportunités dans leurs cas d'utilisation spécifiques. Le choix du type de convoyeur dépendra du matériau à déplacer, de l'espace disponible, des propriétés du matériau et de la vitesse requise par le système de production. Beaucoup de temps s'est écoulé depuis la révolution industrielle, ce qui signifie que de nombreuses nouvelles formes de transport sont entrées en jeu. La variété est là-bas - il ne reste plus qu'à décider lequel est fait pour vous.
Bandes transporteuses conventionnelles Bandes transporteuses vibrantes Bandes transporteuses pneumatiques