« Nous nourrissons le monde » : Screw Conveyor Corp. fête ses 90 ans à Hammond
Garry Abraham est le directeur général et PDG de Screw Conveyor Corp. à Hammond.
Les spires hélicoïdales attendent d'être transformées en vis sans fin ou en vis sans fin.
Garry Abraham, au centre, est le directeur général et PDG de Screw Conveyor Corporation à Hammond. Il est accompagné du directeur administratif des affaires Craig Abraham, à gauche, et du directeur de l'ingénierie et de la technologie de fabrication, Steve Boudreau.
Une tarière ou une vis terminée est illustrée chez Screw Conveyor à Hammond.
Steve Boudreau, directeur de l'ingénierie et de la technologie de fabrication, vérifie le convoyeur Super-Flo utilisé pour les démonstrations.
Ce convoyeur Super-Flo est utilisé à des fins de démonstration pour des clients potentiels.
Un convoyeur à vis terminé est illustré.
HAMMOND – Si vous avez pris un bol de céréales pour le petit-déjeuner, grignoté des amandes ou siroté une tasse du café le plus vendu aux États-Unis, une société Hammond de longue date a probablement contribué à ce que cela se produise.
Screw Conveyor Corporation fabrique des convoyeurs à vis et d'autres produits utilisés dans la transformation des aliments, desservant des clients qui comprennent de nombreuses marques domestiques reconnaissables comme Kellogg's, General Mills et Folgers.
L'entreprise familiale de fabrication située au 700 Hoffman St. à Hammond a récemment célébré son 90e anniversaire.
Basée à Hammond, Screw Conveyor Corporation fabrique des équipements de manutention de matériaux en vrac tels que des convoyeurs à vis, des élévateurs à godets et des convoyeurs à traînée. Elle possède des usines de fabrication à Hammond ; Winona, Mississipi; Visalia, Californie; et Guadalajara, au Mexique, qui approvisionnent des clients du monde entier.
Extraits d'une conversation avec le maire de Hammond, Indiana, Thomas McDermott Jr.
"Nos produits sont utilisés dans une grande partie de l'industrie", a déclaré Garry Abraham, directeur général, PDG et propriétaire de troisième génération. "Ils sont utilisés dans les industries de transformation comme la transformation des aliments, la transformation chimique. ... Ils sont utilisés pour fabriquer des aliments, des aliments pour animaux et des céréales Kellogg's. Notre clientèle est mondiale."
La plus grande usine de la société se trouve dans le Mississippi, au sud de Memphis. Elle opère au siège social à Hammond où elle fabrique toujours des élévateurs à godets. Les usines utilisent une série de godets de l'entreprise sur des courroies ou des chaînes pour soulever les produits verticalement pendant leur traitement sur une chaîne de montage.
Screw Conveyor Corporation fait depuis longtemps des affaires avec des entreprises locales, desservant l'usine Hammond de Cargill depuis qu'il s'agissait d'American Maize et l'usine Unilever de Hammond depuis qu'il s'agissait de Lever Brothers. Il dessert Harris Ranch Beef Company, le plus grand fournisseur de steak de la côte ouest avec plus de 600 millions de dollars de ventes par an.
L'entreprise exécute même des commandes à l'international, notamment du Japon et de l'Australie.
Elle vend des équipements de traitement et des pièces de rechange, mettant les clients en contact avec des installateurs qui peuvent les mettre en service. Il peut également s'adapter aux besoins spécifiques des clients.
"Nous avons six ingénieurs qui peuvent essentiellement concevoir quelque chose à partir de zéro", a déclaré Abraham. "La plupart des clients achètent les produits standard. Les transformateurs alimentaires utilisent nos produits pour fabriquer des amandes et des pistaches. Les transformateurs de céréales les utilisent. Nous avons vendu beaucoup à General Mills et Kellogg's. Nous avons vendu à des transformateurs de bois comme Georgia Pacific. Nous' J'ai vendu au traitement des produits chimiques et à la gestion des déchets pour tout ce qui sort de la chaîne des déchets. Ce n'est pas nécessairement un produit glamour, mais il existe depuis l'époque d'Archimède.
La société a été fondée au plus profond de la Grande Dépression en octobre 1932. Elle a commencé comme une filiale de la George W. Moore Company sur la 42e rue à Chicago. L'ingénieur en chef Clarence F. Abraham et quatre autres personnes qui travaillaient pour cette entreprise se sont lancés à leur compte et ont commencé à fabriquer des convoyeurs à vis à Hammond, en utilisant l'expertise qu'ils ont acquise dans l'autre usine avant d'être licenciés pendant les périodes économiques difficiles.
"Ils vivaient tous dans l'Illinois et sont venus à Hammond pour les mêmes raisons que les entreprises qui viennent à Hammond et dans le nord-ouest de l'Indiana pour faire des affaires aujourd'hui", a déclaré Abraham.
Les banques ne leur prêtaient pas d'argent. Ils ont dû vendre leur ferraille pour acheter des métaux primaires pour en faire un produit.
"C'était éprouvant car c'était le cœur de la dépression", a-t-il déclaré. "Il y a des années, lorsque nous avons célébré notre 60e anniversaire, mon père a vérifié auprès de Dunn et Bradstreet et a demandé à l'historien combien d'entreprises créées au cœur de la dépression avaient survécu. Ils n'avaient pas de registres spécifiques, mais il a dit très peu."
Mais Screw Conveyor Corporation s'est établie et s'est constitué une clientèle fidèle.
"Cela a eu des hauts et des bas, mais nous avons commencé avec peut-être 10 employés", a-t-il déclaré. "Mais maintenant, nous sommes beaucoup plus grands avec environ 180 employés, y compris au Mexique."
La société s'est étendue au Mississippi en 1952, à Santa Clara, au sud de San Francisco, en 1955 et au Mexique en 1994.
"Nous avons des sites dans l'Upper Midwest, le sud-est et la côte ouest. Nous couvrons à peu près une grande partie des États-Unis", a-t-il déclaré. "Le site mexicain couvre l'Amérique centrale et l'Amérique du Sud. Nous avons beaucoup de clients en Colombie, la plaque tournante de l'alimentation animale."
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Les produits de Screw Conveyor Corporation sont souvent utilisés pour nourrir le bétail qui finit sur des assiettes et sont également utilisés dans la transformation du riz et du sucre.
"Je dirais qu'environ 65% à 70% des produits que nous vendons sont utilisés pour un certain type de consommation alimentaire, qu'il s'agisse de consommation humaine ou d'aliments pour animaux destinés à la consommation humaine", a-t-il déclaré. "Nous fabriquons des pièces clés. Nous faisons partie intégrante du processus. J'aime penser que nous nourrissons le monde."
L'entreprise a également fabriqué des tarières pour les tracteurs John Deere dans les années 50, 60 et 70, mais ce secteur d'activité s'est tari lorsque John Deere a décidé de commencer à fabriquer des tarières en interne.
L'activité était cyclique dans le passé mais s'est stabilisée en diversifiant ses produits.
"Notre clientèle est beaucoup plus stable et cohérente", a-t-il déclaré. "A une époque, nous étions plus connectés au grain et à ce qui se passait dans les champs."
Beaucoup de ses clients font partie de l'entreprise depuis des décennies. Bien qu'une grande partie de ses ventes soient destinées à des distributeurs de masse, elle traite directement avec des clients importants comme les fabricants de céréales, Folgers et les producteurs de noix de la côte ouest.
"De nombreux transformateurs de céréales sont avec nous depuis plus de 50 ans", a-t-il déclaré. "J'ai fait plus d'un voyage à Battle Creek, dans le Michigan, pour travailler avec Kellogg's. C'est dupe une fois, honte à vous. Dupe-moi deux fois, honte à moi. Si vous répondez à leurs besoins, ils ont tendance à acheter chez le même année après année. Nous sommes en mesure de répondre aux besoins des entreprises depuis 90 ans et, espérons-le, encore 90 ans.
Lui et son frère Curtis F. Abraham sont des propriétaires de troisième génération, bien que Curtis ne travaille pas à temps plein en raison de problèmes de santé. Le neveu Craig C. Abraham est inauguré en tant que quatrième génération de dirigeants familiaux.
"La famille a très bien géré l'entreprise", a-t-il déclaré. "Nous attendons avec impatience de nombreuses autres années de succès à Hammond."
L'entreprise a célébré son anniversaire avec une fête à Wicker Park qui a attiré les employés actuels et anciens. Beaucoup de ses travailleurs y restent pendant des années.
"Nous avons un très bon groupe de personnes et essayons de trouver de bonnes personnes pour les remplacer lorsqu'ils partent ou prennent leur retraite", a-t-il déclaré. "Nous portons vraiment nos employés. Nous leur offrons le meilleur environnement de travail possible, et ils ont tendance à rester avec nous."
Déjà endurant pendant la majeure partie du siècle, l'entreprise prévoit de rester dans les parages.
"Notre devise est que nous avons l'expérience pour bien faire les choses", a-t-il déclaré. "C'est une étape importante pour continuer à fabriquer les produits que nous avons depuis 90 ans. Nous voulons continuer à développer notre clientèle autant que possible. Nous aidons à transformer les aliments pour aider à nourrir le monde."
Garry Abraham est le directeur général et PDG de Screw Conveyor Corporation à Hammond.
Garry Abraham, au centre, est le directeur général et PDG de Screw Conveyor Corporation à Hammond. Il est accompagné du directeur administratif des affaires Craig Abraham, à gauche, et du directeur de l'ingénierie et de la technologie de fabrication, Steve Boudreau.
Steve Boudreau, directeur de l'ingénierie et de la technologie de fabrication, vérifie le convoyeur Super-Flo utilisé pour les démonstrations.
Une tarière ou une vis terminée est illustrée chez Screw Conveyor à Hammond.
Les spires hélicoïdales attendent d'être transformées en vis sans fin ou en vis sans fin.
Ce convoyeur Super-Flo est utilisé à des fins de démonstration pour des clients potentiels.
Garry Abraham est le directeur général et PDG de Screw Conveyor Corp. à Hammond.
Ce convoyeur Super-Flo est utilisé à des fins de démonstration pour des clients potentiels.
Un convoyeur à vis terminé est illustré.
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Journaliste d'affaires
Originaire de la région, Joseph S. Pete est un journaliste économique lauréat du prix Lisagor qui couvre l'acier, l'industrie, les syndicats, les ports, le commerce de détail, la banque et plus encore. Le diplômé de l'Université de l'Indiana travaille pour le Times of Northwest Indiana depuis 2013.
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