Le transport tubulaire n'est pas si évident jusqu'à ce que vous regardiez à l'intérieur

25 février 2019

La liste des options de convoyeurs industriels est longue. Vis sans fin aéromécanique, pneumatique, à vide, toutes sont de bons choix en fonction de votre application. Mais si vous recherchez un moyen doux et sans poussière de transporter vos matériaux, la variété de traînée tubulaire est votre meilleur pari. Les convoyeurs tubulaires déplacent les matériaux de manière sûre, propre et efficace depuis plus de 50 ans. Utilisant à la fois des systèmes de chaîne et de câble, ils sont idéaux pour déplacer des matériaux en vrac délicats et des mélanges à travers toutes les phases de production et d'emballage.

L'industrie agro-alimentaire en particulier a profité de ce système. Comme leur nom l'indique, les convoyeurs tubulaires acheminent les produits secs en vrac tels que les poudres, les céréales, les grignotines, les céréales spéciales, etc. vers des points de déchargement dans des tubes fermés et sans poussière. Ceux-ci empêchent les substances étrangères de contaminer le produit tout en empêchant la poussière du produit lui-même de s'échapper dans l'environnement. Ils transfèrent également des matériaux mélangés de différentes tailles, formes et densités apparente sans séparation.

Contamination du produit Maintenir l'assainissement du système et exclure les corps étrangers du flux de processus sont des objectifs critiques à chaque étape. Cependant, les problèmes de sécurité et de fiabilité des produits sont de plus en plus préoccupants dans le secteur de la transformation des aliments. Les exigences de suivi et de traçabilité plus strictes de la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis ont renforcé les procédures de sécurité des produits pour éliminer la contamination des aliments et la contamination croisée des allergènes. C'est pour éviter des tragédies comme le rappel de Peanut Corporation of America (PCA) en 2008, le plus important de l'histoire des États-Unis. Les cacahuètes PCA contaminées par la salmonelle étaient directement liées à neuf décès et à plus de 700 cas d'intoxication alimentaire à travers le pays. Le rappel a finalement contribué à l'adoption par le président Barack Obama de la loi de 2011 sur la modernisation de la sécurité alimentaire (FSMA), l'une des plus importantes réformes des lois sur la sécurité alimentaire au cours des 70 dernières années.

Les mesures actuelles de la FDA imposent des conditions sanitaires dans les installations de transformation pour garantir une consommation publique sûre. Les convoyeurs à raclettes tubulaires se sont avérés être l'une des méthodes les plus fiables pour y parvenir. Par conséquent, la demande pour ces systèmes n'a cessé d'augmenter, d'autant plus que la sensibilisation et les attentes des consommateurs ont également augmenté à la suite de ces actions.

Capacités de nettoyage La plupart des installations de production utilisent des élévateurs à godets pour traiter tous les types de matériaux en vrac. Malheureusement, l'intérieur et l'extérieur de la machine nécessitent un nettoyage approfondi, ce qui entraîne des temps d'arrêt pendant lesquels le convoyeur ne peut pas fonctionner.

Les convoyeurs à câbles tubulaires pour les applications de qualité alimentaire sont conçus pour être plus efficaces tout en répondant aux spécifications sanitaires modernes de la FDA. Par exemple, des disques solides sont fixés directement au câble sans vis ni boulons, et des connecteurs en acier inoxydable sont utilisés sur tout le convoyeur. Le système élimine également les plis à angle droit que les agents de nettoyage peuvent manquer lors des lavages complets.

Semblables à leurs homologues à câble, les convoyeurs à chaîne sont conçus pour répondre aux exigences de la FDA. À leur base se trouve une chaîne à maillons de convoyeur en acier inoxydable poli ou une chaîne à rouleaux qui est classée résistante aux acides et à la corrosion. Toute la chaîne est directement immergée dans les aliments transportés. Ainsi, le nettoyage de la chaîne - et du tube lui-même - nécessite plus de soin que ce qui est nécessaire pour un convoyeur à câble. Cela est particulièrement vrai avec la chaîne à rouleaux, où les particules alimentaires peuvent trouver des crevasses ou l'eau peut rester piégée, entraînant une contamination potentielle.

Indépendamment du câble ou de la chaîne, chaque installation développe ses propres protocoles de nettoyage en fonction de son équipement et de ses produits individuels. Différentes méthodes sont disponibles pour nettoyer et désinfecter un convoyeur à raclettes tubulaire en fonction du matériau déplacé.

Changements de ligne L'assainissement et la vitesse de changement de ligne sont devenus un problème central dans la production alimentaire. Les entreprises utilisent de plus en plus différentes gammes de produits au cours d'une même équipe ou d'une même journée. Ils sont néanmoins tenus de maintenir des opérations propres et sans allergènes.

Ce n'est pas toujours facile. Les usines de transformation savent que chaque minute passée à démonter un système de convoyeur pour le nettoyer consomme un temps de production précieux. Pourtant, s'il n'est pas nettoyé correctement, le produit peut finir par être jeté à cause de la contamination, ce qui signifie une perte de profit. Cela pourrait également mettre en danger les consommateurs, entraînant des blessures potentielles, des rappels coûteux et une réputation entachée.

"La contamination croisée et la capacité de nettoyage sont les aspects les plus importants des changements de ligne", explique Bob Owen, responsable de l'ingénierie de service chez Cablevey Conveyors. Bien que la rapidité des changements de ligne soit importante, un nettoyage en profondeur est crucial lorsqu'il s'agit de matériaux contenant des allergènes. Owen recommande également les considérations suivantes lors des changements de ligne :

Bris de matériel Le matériau fait face à de multiples possibilités de dégradation lorsqu'il se déplace à travers un convoyeur. Une mauvaise conception de l'entrée, le cisaillement du produit, la vitesse du convoyeur, les changements de température, la séparation induite par la friction, etc. peuvent tous entrer en jeu. D'autres sujets de préoccupation incluent l'impact des rejets et des produits libérés. Ceux-ci représentent des menaces directes pour la qualité des matériaux et entraînent des pertes de matériaux par bris et déchets.

Un système de traînée tubulaire à convoyage lent compense ces risques. Bien que cela puisse sembler contre-intuitif pour une industrie qui privilégie la vitesse pour une production maximale, plus rapide ne signifie pas toujours meilleur lorsqu'il s'agit de convoyeurs. Une attention particulière est nécessaire pour les systèmes de convoyeurs transportant des aliments de spécialité comme les noix grillées, l'orge maltée ou les biscuits et craquelins délicats. Tout comme le bon dimensionnement, la bonne vitesse dans un environnement contrôlé conçu spécifiquement à cet effet minimise les risques de dégradation du produit (et les coûts de dégradation associés).

Lignes directrices pour le choix d'un convoyeur Les convoyeurs tubulaires à câble et à chaîne réduisent l'incidence des risques pour la santé et le potentiel d'explosion de poussière. C'est pourquoi ce sont d'excellentes options pour le transport de matériaux en vrac dans une industrie comme la transformation des aliments. Divers facteurs entrent dans l'évaluation du système de traînée tubulaire le mieux adapté à votre application. Au minimum, ceux-ci doivent inclure les éléments suivants :

1) Le convoyeur peut-il être configuré pour fonctionner dans l'aménagement physique de l'installation ? Assurez-vous que le système peut manœuvrer les virages, les pentes, les déclins, les vols et les ascenseurs de la plante.

2) Le système de convoyage permet-il une configuration flexible ? Certains peuvent être conçus pour être hautement modulaires avec une reconfiguration facile, mais qu'en est-il d'autres qui sont conçus pour être relativement fixes ? Serait-il facile ou difficile de modifier leur configuration, et à quel prix ?

3) Le convoyeur est-il conçu pour faciliter le nettoyage et les changements de ligne ? La maximisation du temps de production ne doit jamais se faire au détriment d'un nettoyage en profondeur. Un oubli ici peut entraîner une contamination du produit qui est beaucoup plus coûteuse à long terme que tout temps économisé grâce à un assainissement négligent. Les systèmes qui permettent des changements rapides tout en maintenant une propreté à 100 % offrent finalement un meilleur retour sur investissement.

4) Quelles sont les exigences de maintenance préventive standard pour le système de convoyeur ? La fréquence et la facilité d'accès doivent être prises en compte. Un système qui nécessite un entretien continu et le remplacement des pièces affectera le débit de production et le coût de fonctionnement.

5) Dans quelle mesure les réparations sont-elles faciles et rapides ? Les défaillances du système doivent être anticipées même pour l'automatisation la plus fiable. La remise en état et le fonctionnement rapides de l'équipement sont d'une importance cruciale pour le débit. Ainsi, évaluez la probabilité de défaillance ainsi que le délai d'exécution pour tout, de l'assistance technique à la livraison des pièces de rechange, en passant par la réparation complète et la restauration de la production.

6) Quels sont les besoins énergétiques opérationnels pour réduire l'empreinte carbone de votre entreprise ? Comparez différents types de convoyeurs (même câble tubulaire par rapport à chaîne tubulaire) pour la quantité de puissance requise pour déplacer la capacité de produit souhaitée. Une réduction de 25% ici peut réduire considérablement vos factures d'énergie.

Morgan Bailey est spécialiste des communications, Cablevey Conveyors, Oskaloosa, IA. Cablevey est un fabricant mondial de convoyeurs à tubes qui conçoit, installe et entretient des systèmes de convoyeurs à câble et à traînée tubulaire dans plus de 65 pays. Pour plus d'informations, appelez le 641-673-8451 ou visitez www.cablevey.com.

Pour des articles connexes, des nouvelles et des critiques d'équipements, visitez notre zone d'équipement de transport mécaniqueCliquez ici pour obtenir une liste des fabricants d'équipements de transport mécanique

Plus d'informations sur les formats de texte

Consultez le répertoire principal de l'industrie des poudres et des solides en vrac.