Machine de séchoir à bande transporteuse en caoutchouc SEBS/SBS/NBR
Description
Informations de base
Modèle NON. | SBS/SEBS/NBR |
Origine | Chine |
Code SH | 320234301 |
Description du produit
Profil de l'entrepriseL'origine de CPM remonte à la vallée de Napa en Californie, où, en 1883, la société Toulouse & Delorieux fabriquait des pressoirs, des broyeurs et des égrappoirs pour les vignerons. En 1931, la société a créé la première presse à granulés, la 30 HP Flat Bed avec filière plate fixe, et nous sommes devenus California Pellet Mill (CPM). Dans les années qui ont suivi, nous avons créé d'autres modèles de presses à granulés avec des fonctionnalités supplémentaires. Dans les années 1980, nous avons considérablement élargi notre offre de produits grâce à la création de Roskamp Champion avec l'acquisition de la Roskamp Roller Mill Company et de Champion Hammermills. 0 pays à travers le monde, et plus de 10 000 équipements de séchage sont en service dans le monde et continuent de servir des aliments, des produits chimiques, des fibres chimiques textiles, du tabac et d'autres domaines. Nous avons une équipe mondiale et pouvons fournir d'excellentes solutions et services de séchage à nos clients. , ainsi que le North American Business and Experiment Center à Horsham, Pennsylvanie, États-Unis, le European Business and Experiment Center à Glasgow, en Écosse, et le Asia Pacific Business and Experiment Center à Wuxi, en Chine.
Nos avantagesPRODUITS CHIMIQUES
Quelle que soit la substance ou la forme chimique, nous pouvons vous aider.
Lorsqu'il s'agit de traiter des produits chimiques lourds, des produits pharmaceutiques, des fibres synthétiques, du caoutchouc, des plastiques, des minéraux, des mines, de la biomasse ou un certain nombre d'autres substances chimiques, CPM Wolverine Proctor comprend que l'efficacité est essentielle. Avec plus de 100 ans d'expérience dans l'industrie du traitement chimique, nous comprenons que l'équipement de traitement de précision est essentiel pour des opérations de traitement chimique rentables.
De la préparation des matières premières pour l'amélioration des processus à l'agglomération ou à la réduction de la taille pour l'expédition, nous combinons notre vaste expérience des processus chimiques et notre savoir-faire en ingénierie avec vos besoins de traitement uniques pour vous apporter un équipement de qualité exigeant qui continue de fonctionner. Cliquez sur l'image ci-dessous pour en savoir plus sur votre application de procédé chimique.
Pour un traitement de mélange de caoutchouc flexible et réactif.
Votre traitement de compoundage du caoutchouc nécessite de la flexibilité, de la réactivité et de l'adaptation. C'est pourquoi l'équipement de traitement de CPM Wolverine Proctor est conçu en tenant compte de votre configuration unique. Pour des performances fiables et constantes et une efficacité de processus optimale, notre technologie de processus flexible et de classe mondiale vous offre une large gamme de solutions d'application qui stimulent la productivité et les performances.
CATÉGORIE PRODUITS
- Bauxite
- Flocons d'acétate de cellulose
- EPDM
- NBR
- NdBR
- Granulés de toiture
- Pastilles d'accélération en caoutchouc
- SBS
- Pastilles de soufre
Traitement des produits chimiques exactement comme vous le souhaitez.
Que vous ayez besoin de déshydrater, de thermofixer, de fritter, de durcir, de sulfurer, de tremper, de modifier chimiquement, de gélifier, de durcir, de recuit, de brasage, de refroidissement, de calcination, de réaction, d'expansion ou de stérilisation de substances chimiques, nous avons la bonne solution qui s'intègre directement dans votre processus chimique. Les experts de CPM Wolverine Proctor peuvent vous aider à trouver la meilleure solution. S'il s'agit d'optimiser les caractéristiques physiques des produits finis à base de produits chimiques comme la taille, la densité, la texture ou l'apparence générale, notre équipement de classe mondiale vous permettra de continuer à fonctionner.
CATÉGORIE PRODUITS
- Pastilles d'airbag (comprimés d'azide de sodium)
- Bauxite
- Pastilles de catalyseur
- Flocons d'acétate de cellulose
- Granulés d'argile
- Tamis moléculaire
- Pigments/oxyde de fer (extrudés)
- Granulés de toiture
- Pastilles d'accélération en caoutchouc
- Sel
- Pastilles de soufre
- Gel super absorbant
- Dioxyde de titane (extrudé)
- Urée formaldéhyde
Lorsque votre traitement de la biomasse ne peut pas prendre de temps d'arrêt.
Pour être rentable, votre opération de granulation de bois et de biomasse doit fonctionner en continu, vous avez donc besoin d'un équipement qui continue de fonctionner. Chez CPM Wolverine Proctor, nous avons l'équipement le plus durable au monde qui nécessite un minimum de temps d'arrêt pour l'entretien. Nous disposons d'équipements qui intègrent le séchage dans les lignes de production de traitement de granulés de bois et de biomasse avec des séchoirs qui utilisent des sources de chaleur résiduelle telles que l'eau chaude, la vapeur à basse pression et les gaz d'échappement chauds d'autres processus. Donc, si votre processus nécessite un équipement de classe mondiale, économe en carburant, fiable et très durable, nous avons exactement ce dont vous avez besoin.
CATÉGORIE PRODUITS
- Les copeaux de bois
- Sciure
- Micropuces
- Paille et herbe
- Digestats anaérobies
- Boues d'égout extrudés
- Déchets organiques
- Granulés de déchets forestiers
- MSW
Lorsque la taille compte vraiment, nous pouvons vous aider.
Pour la réduction de la taille des particules ou l'agglomération à travers une gamme de substances, CPM Wolverine Proctor est un expert dans la transformation des matériaux en un produit à valeur ajoutée - et nous avons travaillé avec à peu près tout. Notre équipement de classe mondiale peut être configuré pour votre opération de traitement unique, et notre expertise dans presque tous les secteurs peut garantir que votre produit final est de la bonne taille.
CATÉGORIE PRODUITS
- Les copeaux de bois
- Briquettes de charbon
- Colorant
- Médicaments
- Cartons d'oeufs
- Engrais
- Films
- Bandes
- La pâte à papier
- Copeaux de plastique
- Polymères
- Gâteau de presse
Paramètres du produit
Utilitaires | |
Catégorie de caoutchouc | SBS |
Milieu de chauffage | Chauffage vapeur |
Capacité livrée | 6250Kg/Hr |
Alimentation branchée | 273Kw |
Puissance de fonctionnement estimée | 205Kw |
Source de courant | 380V, triphasé, 50Hz |
Alimentation de contrôle | 220V, monophasé, 50Hz |
Utilitaires | |
Catégorie de caoutchouc | Pétrole SBS |
Capacité livrée | 5000Kg/h |
Catégorie de caoutchouc | Non pétrolier |
Catégorie de caoutchouc | 5176Kg/h |
Milieu de chauffage | Chauffage vapeur |
Alimentation branchée | 240,05 kW |
Puissance de fonctionnement estimée | 180,04 m² |
Alimentation des brûleurs | 220V, monophasé, 50Hz |
Tension à l'instrumentation | 24V |
Isolation du logement | |
Matériel | Laine minérale |
Épaisseur : panneaux latéraux | 100mm |
Toit | 100mm |
Sol | 63,5 mm |
DÉCOUVREZ NOS
ÉQUIPEMENT DE PROCÉDÉ CHIMIQUE
(SCF) SÉCHEUR/REFROIDISSEUR À CONVOYEUR SIMPLE Le sécheur/refroidisseur à convoyeur unique (SCF) proposé par CPM Wolverine Proctor est le sécheur continu le plus utilisé au monde, et pour une bonne raison. C'est le résultat d'années d'expérience en production, rassemblant des ventilateurs, des systèmes de chauffage, des convoyeurs, des panneaux de chaîne et d'autres équipements soigneusement sélectionnés pour répondre à vos besoins de production. Qu'il s'agisse d'une unité de deux pieds de large (0,6 m) séchant un produit pharmaceutique coûteux ou d'une machine de 14 pieds et 6 pouces de large (4,4 m) produisant un produit à un taux de 100 000 livres par quart de travail, vous pouvez compter sur le sécheur/refroidisseur à convoyeur unique de CPM Wolverine Proctor (SCF) pour une efficacité maximale à chaque étape de votre processus de chauffage et de séchage.
| LIT FLUIDISE JETZONE La technologie Jetzone, inventée par CPM Wolverine Proctor, est associée à notre conception de pointe pour vous offrir l'équipement de traitement à lit fluidisé le plus performant et de la plus haute qualité au monde. Les longues Jetzones projettent une colonne d'air non dispersée dans le lit de produit, ce qui permet une fluidisation optimale et le transfert de chaleur le plus élevé possible. L'air à grande vitesse passe à travers les longs tubes pour créer un lit d'air, qui suspend et culbute le produit lorsque l'air se reflète sur un convoyeur solide et non perforé. L'espace ouvert entre les tubes forme une chambre pour déposer les plus petits morceaux et renvoie l'air de traitement pour la recirculation sans affecter les jets d'air de fluidisation. Lors de la fluidisation, chaque particule est entourée et séparée des particules adjacentes par l'air de traitement. CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES Capacité élevée : les sécheurs à lit fluidisé Jetzone traitent le plus grand volume de produit par pied carré de tous les systèmes disponibles. Par rapport aux méthodes conventionnelles, la production peut être augmentée jusqu'à 90 % en utilisant votre espace existant. Uniformité : l'air de traitement entoure chaque particule de manière uniforme, permettant au lit de produit de sécher très rapidement et à la même vitesse, garantissant l'humidité, la texture et l'uniformité de la couleur. variété de produits. Assainissement : les sécheurs Jetzone utilisent un convoyeur solide non perforé, qui élimine les problèmes de tamisage, de colmatage ou de report des fines. La conception répond à des normes d'assainissement élevées, réduit les problèmes d'hygiène et minimise les temps d'arrêt. Fiabilité : l'équipement Jetzone présente une construction robuste, soudée à l'unité, de qualité industrielle pour une durée de vie utile plus longue. Les systèmes sont entièrement assemblés et testés en usine avant l'expédition. Maintenabilité : des procédures de maintenance simples et régulières offrent des années de service continu, et avec un minimum de temps d'arrêt, le personnel de l'usine peut effectuer la maintenance. Assistance : tous les équipements sont pris en charge avec une gamme complète de pièces de rechange disponibles et un accès à notre organisation de service mondiale. |
REFROIDISSEUR À LIT FLUIDISÉ JETZONE La technologie Jet-Tube, inventée par CPM Wolverine Proctor, est associée à notre conception de pointe pour vous offrir l'équipement de traitement à lit fluidisé le plus performant et de la plus haute qualité au monde. La fluidisation Jet-Tube est la méthode la plus rapide, la plus uniforme et la plus efficace pour refroidir la majorité des produits particulaires à écoulement libre et est idéale pour les produits denses et difficiles à refroidir.
| SÉCHOIR DE CAMION Le sécheur de camion CPM Wolverine Proctor est idéal pour le service dans les industries alimentaires, chimiques, pharmaceutiques et autres industries de transformation. Utilisé pour le séchage de matériaux en poudre, granulés ou semi-solides, son efficacité et sa fiabilité sont inégalées. Les exigences de production, les plateaux et la taille des camions peuvent varier d'une usine à l'autre ; c'est pourquoi CPM Wolverine Proctor propose des séchoirs pour camions conçus pour répondre à pratiquement tous les besoins en termes de taille, de capacité ou de matériaux de construction. Qu'il s'agisse d'un séchoir à camion unique ou de séchoirs à camion à tunnel continu, les installations d'ingénierie et de recherche de Wolverine Proctor sont disponibles pour aider à résoudre les problèmes de traitement et à établir les données de séchage. CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES Rugged: Cadre de tube carré robuste et isolé, panneau de vipulation en acier aluminisé ou inoxydable: les ventilateurs de type turbine à volume élevé assurent une circulation optimale de l'air chauffé tout au long du sèche-lin 60 mm) plateaux sur des camions à trois niveaux. D'autres tailles de plateaux et de chariots peuvent être fournies |
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